Pájení AuSn

Slitina Au/Sn má četné přednosti, jako např. vysokou spolehlivost, vysokou teplotu tavení, vynikající odolnost vůči korozi, dobré smáčecí chování, vysokou tepelnou vodivost a velké povrchové napětí. Je-li součástí procesu provozní plyn, není nutné používat chemické tavidlo, což je výhodou při připojování optických součástek (menší riziko znečištění).

Pouzdra připojená slitinou Au/Sn jsou součástí mnoha automobilových a leteckých aplikací, jsou v lékařských přístrojích, vojenské technice, slouží k utěsnění víčka, jakož i ve všech zařízeních, používaných – mimo jiné – k „venkovním“ účelům.

Vzhledem k tomu, že její bod tavení je docela vysoký, připojování Au/Sn se často kombinuje s jinými procesy pájení, jako je připojování pomocí india v procesech sekvenčního připojování/postupného připojování. Různé body tavení brání předčasnému roztavení spojů.

Jaké to přináší problémy?

• Vyžaduje se vysoké přesnost osazení.
• Citlivé součástky s křehkými materiály.
• Upravené nástroje kvůli choulostivým okrajům a facetám.
• Vyžaduje se připojování bez pórů.
• Nutnost regulace síly během procesu připojování.

Řešení Finetech

I. Princip pájení AuSn

Po přesném vyrovnání a osazení čipu na substrát se čip i substrát zahřívají na teplotu tavení propojovacího materiálu. Je-li použito zlato, teplota tavení bude cca 320°C. Současně je na čip aplikována síla, regulovaná v průběhu celého procesu připojování.

Parametry

Zlato (Au): T = 200 … 320 °C
(F = 0.1 … 0.7 N/nálitek)

II. Upravené nástroje a moduly

• Moduly připojovací síly podporují optimální regulaci síly.
• Tvary upraveného nástroje se zákaznickou konstrukcí chrání definované plochy.
• Aktivní a pasivní vyrovnávací nástroje pro stejnoměrnou připojovací linii.
• Standardní a zákaznické kryty, poskytující spojům AuSn optimální připojovací atmosféru.
• Maskovací nástroje v kombinaci s dvoubodovým vyrovnáváním pro sestavy lícem nahoru a lícem dolů.

Integrované řízení procesu (IPM)

Integrované řízení procesu (IPM) je ústřední součástí systému FINEPLACER®¹ – místem, kde se vše spojuje dohromady. IPM je víc, než pouhé řízení tepla. Synchronizuje řízení všech procesních modulů a parametrů s nimi souvisejících:

• Řízená a přesně vyvážená interakce horního a dolního ohřevu (předehřevu) a chlazení.
• Regulace teploty, času, síly, výkonu, energie, průtoku.
• Kamera jako součást procesu a regulace světla.
• Řízená integrace procesního plynu kvůli menšímu znečištění pájky, co nejmenším účinkům povrchového napětí a hladkým zbytkům kuliček pájky.

Metoda IPM je velmi komplexní, avšak se snadným přístupem. Díky grafickému uživatelskému rozhraní (GUI) operačního softwaru má uživatel dokonalou kontrolu nad všemi požadovanými nastavovanými hodnotami. Stačí tažením myší definovat teplotní rampy nebo aktivovat procesní moduly. Všechna nastavení jsou zastoupena pouze v jediném profilu, což přispívá k velmi intuitivnímu pracovnímu toku.

Operační software poskytuje neustále se zvětšující knihovnu profilů pro všechny druhy procesů. Nabízí rovněž rozsáhlé funkce zaznamenávání dat, nezbytné pro statistické řízení procesu.

V kombinaci s možností přenosu procesu mezi systémy lze snadno zajistit vývoj procesu.

¹Jádro FINEPLACER® nabízí koordinovaný horní a dolní ohřev, nepodporuje však IPM.

Spojovací systémy FINEPLACER®

Díky stavebnicovému konstrukčnímu přístupu je možno spojovací systémy FINEPLACER® konfigurovat prakticky pro jakoukoliv aplikaci.

• Jednotlivé stroje se vzájemně liší těmito hlavními znaky:
• mírou automatizace,
• optickým rozlišením, a
• přesností osazování.

Projděte si náš sortiment výrobků, nebo se obraťte na svého prodejce se žádostí o poskytnutí nejlepšího řešení s ohledem na specifické požadavky své aplikace.